數控擺式剪板機與普通剪板機的區(qū)別

    剪板機是靠上下刀片的重合運動來剪切板料的。下刀片都具有四個刃，即刀片截面為矩形。刀架沿前傾直線運動的剪板機上刀片可以具有兩個刃或者四個刃。刀架沿弧線運動的剪板機上刀片只宜有兩個刃，即刀片截面為菱形，而且必須將上刀片用螺釘或墊片調整成一個空間曲面。板料的剪切長度是由數控后擋料裝置來測量和控制的。不同的板厚所需的刀片間隙不一樣，因此上下刀片的間隙可通過支點及間隙調整裝置來調整。
    數控擺式剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

　　數控擺式剪板機上機操作規(guī)程：
　　1.工作前認真作到作空運轉試車前。應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才干開動設備。有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
　　2.工作中認真做到不準剪切疊合板料。不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。不準修剪毛邊板料的邊緣，刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板的1/30刀板應緊固牢靠，上、下刀板面堅持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。刀板刃口應保持鋒利，如刃口變飩或有崩裂現象，應及時更換。剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調正。